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工艺

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扬州玉雕制作工艺起始时间早,延续时间长,在几千年的传承中,经玉雕艺人的长期实践,将阴线刻、深浅浮雕、立体圆雕、镂空雕等技法融于一体,逐步形成“浑厚、圆润、儒雅、灵秀、精巧”艺术特征。玉石质地坚硬缜密,一般硬度为摩氏4—8度之间,所以它的手工技艺较为复杂,其工艺特点是琢磨。玉不琢,不成器。所以在历史上称为琢玉、碾玉。

琢玉分开料、设计、水作、抛光四大工艺流程。

1.开料:

玉石原料为天然形成,免不了会出现僵斑、裂纹毛病等。在创作人员确定题材、构思造型前,要把玉料上的毛病和不干净的地方去掉,行内人称挖“脏”去“绺”。

2.设计:

“因料设计”、“因材施艺”是玉雕设计的原则。设计人员根据玉料的形状、质地、颜色进行构思,确定题材和造型,并在玉料上勾画出(设计物)的具体位置和结构。

3.水作(即琢制):

琢制分为:出粗坯、出细坯、了手三道工序。

(1)出粗坯。按设计纹样,将玉料琢出器形轮廓,并去尽玉料上的毛病,达到层次分明。人物、花鸟、走兽产品要破去材料原形,平稳底面。炉瓶产品,要求炉身、炉盖,瓶身、瓶盖的玉料颜色统一,砣口准确。

(2)出细坯。按设计纹样细部要求,用斩砣、杠棒、打眼棒等工具进一步磨削玉料脏绺及“多肉”部分,磨掉砣口,使器物成型,达到结构准确,形态生动,比例匀称。大型玉器则用软轴雕刻机和电磨头进行琢磨。由于玉器品种不同,其具体工艺亦各有别。其中:

炉瓶工艺

①掏膛。掏出器物内膛,达到坯壁厚薄匀称。

②收圈。做出活动圈环,大小要与器物比例相称。

③做吞头。雕琢器物立体装饰要求特征明显,结构准确,香草均匀。

④投子口。将器身与盖结合紧密,对称性子口,要正反均宜。

⑤做链条。有单链、双链之别。要求链条长短与器物比例协调,双链节数要成单,每节造型呈腰圆形,大小粗细均匀、润滑。

⑥了面。雕琢器物平面装饰,要求纹理清晰,深浅一致,线条均匀,体面光滑。

人物工艺

雕琢要循序渐进,从头到肩,从前到后,精细凌空处要注意交搭,交搭处要保持一定厚度。

花鸟工艺

要先做鸟类,后做花草,再做树石。鸟类先头后尾。花草先花后草。树石先树后石。

(3)了手。做最后细部整理,精细雕刻,磨顺整个造型与每个细部根脚,达到线条流畅、清晰,表面光洁细致。其中:

人物工艺要从头到身,先了厚实部分,后了凌空部分,先里后外。

花鸟工艺要先了陪衬物(花草树根),后了鸟身(颈、羽、眼睛、嘴、爪子)。

走兽工艺在磨纯整个造型至每个细节的根脚后,再行补阴(勾眉毛、胡子、尾毛等)。

4.抛光

抛光又分为:磨细、罩亮、清洗、过蜡和擦拭四道工序。

(1)磨细。又称“去糙”。用火漆制成的五砣、六砣和用皮革制成的皮砣工具,将玉件表面做得更细腻,是抛光前的准备。

(2)罩亮。用特制的抛光粉进行抛光。

(3)清洗。把抛光后的玉件清洗干净。

(4)过蜡和擦拭。过蜡就是将蜡擦在烤热的玉件上,冷却后,用布擦拭表面,使玉件表面有晶莹的亮度。上蜡方法有烘蜡、炖蜡两种。

产品完工后,还需根据产品具体特征,对玉雕产品可附加底座以增添作品的完整性。底座以红木制作,按玉雕成品的不同题材造型琢制图案花纹,并锉磨光滑,再按成品底部形状,于木料上落嵌,最后光漆。

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